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开式压力机先进技术生产
编辑:重庆百世昌机电设备   时间:2018-04-25

开式压力机采用高性能湿式离合器,具有高性能、高效率、低惯性的特点,高扭矩,无灰尘。它已经成为瓦尔德产品的一大优势。使用进口密封件和摩擦片,具有良好的热稳定性,正常磨损的摩擦片产生的颗粒通过定期更换机油,不会对产品造成不良影响,因此离合器的整体性能稳定。在摩擦片与摩擦膜之间形成油膜。实现了长寿命和低维护成本,采用了世界先进的装配技术,使工作温升降至最低,达到了行业领先水平。
开式压力机采用三节连杆结构,降低维护和更换成本,连杆采用优质球墨铸铁件,退火处理提高零件强度;螺钉都是氮化的,以提高螺钉的表面强度,增强螺纹的抗咬合能力,并大大降低螺钉咬入的风险。NC1-25~45采用手动调模,NC1-60~260采用电动调模,降低操作者劳动强度,操作方便,机械数显模块高;整个系统采用液压过载保护装置。配置优质铜轴瓦(成品瓦、焊接工艺、减少铜件变形)和蜗轮,减少磨损量,提高使用寿命。优化了螺杆、连杆、螺杆和球碗之间的间隙,减少了机床的总游隙,达到了设备的高精度要求。
开式压力机整个部门配备西门子电机,具有高效、高保护水平的特点,同时降低了能耗,节省了客户的实际使用成本。曲轴垂直,结构紧凑,光洁度好,转动灵活;矩形六边纵向导向。制导精度高。气动双平衡缸、滑块与上模平衡重量,减少冲击和噪音,消除连杆与滑块之间的间隙,减少力件的冲击和磨损。在齿轮传动轴上采用齿轮磨削加工,齿轮磨削与大齿轮相匹配。同时,对齿形进行了修整,提高了传动的平稳性,降低了机床的噪声。



6。采用高质量的模锻曲轴,通过轧制工艺对曲轴进行加工,提高了表面的硬度和光滑度,大大提高了曲轴的耐磨性,提高了曲轴与铜瓦之间的摩擦寿命。焊接工艺成熟,焊接后退火,保证了焊缝的强度和零缺陷,大大提高了齿轮的啮合强度和使用寿命。

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